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青岛铝合金压铸气孔和杂质的解决方法解析

来源:http://qd.qdyxsjs.com/news402746.html  时间:2020-6-23 10:36:00

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青岛铝合金压铸件的设计是否合理直接影响塑料制品的收缩。青岛铝合金压铸件的型腔尺寸是孔和缩孔的存在。通过将估计的收缩率加到塑料制品的尺寸上来确定。青岛铝合金压铸件的表面处理非常麻烦,而且孔会渗入水中。在喷漆和电镀后烘烤时,孔中的气体或热量膨胀,孔中的水变成蒸汽,体积膨胀。由于铸件表面起泡,必须在生产过程中以适当的方式解决这些缺陷的原因。

让我们讨论铝合金压铸件中孔隙和杂质的解决方案。如何解决铝合金压铸件中的气孔和杂质?

1.铝合金压铸件的孔隙率:减少铸件中的气体含量非常重要。理想的合金流通过喷嘴的导流锥和热水通道不断加速,以形成具有匹配方向的平滑金属流。采用圆锥形通道设计,加快了热水的流量,并逐渐减小了从喷嘴到热水的通道,从而达到了这一目的。

填充系统中混合的气体与液态金属混合,通过湍流形成孔。通过对金属溶液从铸造系统进入型腔的模拟压铸过程的研究,通道的尖锐临界点和通道的横截面积增加的研究,发现液态金属流会产生湍流和打击。温和的金属溶液允许气体从流道和型腔进入脱模箱和排气箱,这有助于将其排放到模具外部。

使用新的陶瓷过滤器材料,不要使用辅助喷嘴材料,以减少杂质。

2.缩孔:使压铸凝固过程中的每个部分尽可能均匀地加热,并同时凝固。

通过合理的喷嘴设计,浇口厚度和位置,模具设计,模具温度控制和冷却,可以避免刺痛感。

晶间腐蚀:主要控制合金原料中有害杂质的含量,并注意废物产生的杂质元素。


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